無論是濕式還是干式摩擦片主要成分都是所謂的三元復(fù)合材料，按照原材料按材料功能分為增強(qiáng)纖維材料、粘結(jié)劑和摩擦性能調(diào)節(jié)劑共3種，也就三元了。其中摩擦性能調(diào)節(jié)劑通常成分較少，有時也被稱為填料。
增強(qiáng)纖維是濕式摩擦紙的主體材料，對濕式摩擦紙的摩擦磨損性能、耐熱性能和機(jī)械性能起決定性的作用。如同人的骨骼一樣在摩擦片中起到骨干帶頭作用，也就是出大力，干大活的好同志。使用過程中結(jié)合摩擦所產(chǎn)生的沖擊力、剪切力；對偶件的壓力、旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力主要靠它承擔(dān)。這種成分的即視感有點(diǎn)像棉紡廠的棉紗的感覺。某種程度它確實也是有機(jī)纖維和銅絲的組合，（離合器片上面可以看到的黃色的金屬絲就是銅絲）。
選擇增強(qiáng)纖維的基本原則為： 1）能受力，不會散架，起到骨頭的作用。 2）提供合適的摩擦系數(shù)， 3）耐熱，俗話說的就是燒不化。 4）能纏繞成型，有點(diǎn)易于拿棉紗紡成布的感覺。
它的常見成分為：
1） 芳香族纖維 + 玻璃纖維 + 銅絲
2） 玻璃纖維 + 化纖 + 銅絲
3） 石棉纖維 + 化纖 + 銅絲
其中， 石棉纖維不環(huán)保，在生產(chǎn)和使用過程中均對環(huán)境不利，已經(jīng)基本退出市場了。
二類重要的組成部分為有機(jī)粘結(jié)劑，你可以把它當(dāng)成增強(qiáng)纖維的骨骼之外的肌肉，摩擦材料所用的有機(jī)粘結(jié)劑為酚醛樹脂和合成橡膠，而以酚醛類樹脂為主。它在一定的溫度下能夠軟化成為一種粘態(tài)，然后經(jīng)過成型和橡膠硫化（Cure）作用，把纖維和填料粘結(jié)在一起，形成質(zhì)地致密的有相當(dāng)強(qiáng)度及能滿足摩擦材料使用性能要求的摩擦制品。
粘結(jié)劑直接影響摩擦材料的柔韌性、耐熱性和摩擦磨損等性能。酚醛樹脂的耐腐蝕性、機(jī)械性能、摩擦性能和加工工藝性能良好，出價便宜，能夠滿足粘結(jié)劑的性能要求，在摩擦材料中得到了廣泛應(yīng)用。然而，普通酚醛樹脂的脆性大，由其制得的品硬度大、韌性差，容易在各種原材料的界面處產(chǎn)生裂紋；普通酚醛樹脂的耐熱性差，溫度超過250 ℃時開始明顯氧化，因此須對酚醛樹脂進(jìn)行改性以提高其柔韌性和耐熱性。目前主要采用聚酰***、橡膠、腰果殼油（CNSL）或環(huán)氧樹脂等對酚醛樹脂進(jìn)行改性。下圖為腰果殼油改性酚醛樹脂的樣子。
